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d.与泵腔的接触点到排气口之间的有害空间有关，有害空间中的气体不能被旋片泵排出泵腔，而会被带回吸气侧，导限压力的升高，泵中的循环泵油填充到有害空间，可消除有害空间对-压力的影响。

e.零件的加工精度，运动件之间的间隙，轴端密封等。

2.抽气速率：单位时间内排出气体的体积，单位为l.s-1。

a.名义抽速：旋片泵出厂的标牌抽速。b.几何抽速：旋片泵在额定转速下，单位时间排出的几何容积，与吸气终了时的吸气腔容积，转子的转速，以及旋转一周的吸排气次数有关。c.实际抽速：实际测得的抽速，是入口压力的函数。

3.电机功率：与压缩气体、克服摩擦、过载有关。

1、油雾滤清器油雾分离器,排气过滤器,排气滤芯).滤材制成，压差为0.3bar,残油量为1-3ppm,耐静电防腐蚀。

进口真空泵油雾分离器在推动力的作用下，位于一侧的油气混合物中的通过真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。油则被截留，从而实现气体与真空油的分离操作过程。被过滤掉的真空泵油随着回油管进行循环利用，排出的则是无油的废气，而达到无污染，洁净的效果。

2、空气过滤器空气滤芯：容灰量高,过滤效果佳,能耗低。

进口真空泵的滑动的空隙很小，外来的介质含颗粒、污垢，会破坏滑动面，豁附或阻塞泵的滑动面，造成泵不能正常工作。为了防止外来物被入泵中，需要使用过滤器来阻挡其进入泵中。万一有空气杂质没有过滤清掉，进入泵浦内，可能导致油管堵塞,润滑油变混，所以选择空气滤芯，必须要选择进口的。

结构说明

旋片式真空泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，后由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。

当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动，周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩，然后从排气口排出从而达到抽气的目的。

特点及适用范围

特点：

真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有油气分离效果的排气过渡器。停泵时，内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离，防止油返入被抽系统。泵由空气冷却。xd旋片真空泵所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。

适用范围：

1.真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。

2.入口压力范围：100pa—100000 pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。xd型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。

3.真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除、、含氧量过高的、腐蚀性的气体。

4.一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。

维护方法

应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。

更换真空泵油及油过滤器：

旋片式真空泵建议泵次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污-黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。

清洗，换油步骤：

1.停旋片式真空泵将热油放掉。

2.旋上放油塞运转5—10秒。

3.将油放尽。

4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。